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Case解決方案

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為疊瓦光伏組件量身打造——高效、穩(wěn)定導(dǎo)電銀膠分散解決方案

發(fā)布時(shí)間：2025/1/17 點(diǎn)擊：406

關(guān)鍵詞：分散

概述：通過TRILOS TR80A三輥機(jī)解決了客戶的導(dǎo)電銀膠分散不均勻，顆粒二次團(tuán)聚，細(xì)度不達(dá)標(biāo)等問題。處理后的導(dǎo)電銀膠具有高導(dǎo)電性，高粘結(jié)力以及優(yōu)異的耐老化性，易實(shí)施，生產(chǎn)成本低。同時(shí)其便捷可視化的操作也幫助該公司研發(fā)人員快速制定研磨工藝參數(shù)，將各數(shù)據(jù)指標(biāo)量化，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一致性，和大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化工藝生產(chǎn)。

下載方案

疊瓦光伏組件，作為高功率太陽(yáng)能技術(shù)的先鋒，通過創(chuàng)新的切片工藝，將電池片精細(xì)切割成特定圖案的小片，并巧妙地將這些小片以疊加方式排列，借助專用的高性能導(dǎo)電膠進(jìn)行串聯(lián)焊接，最終通過串并聯(lián)布局與層壓工藝成型。疊瓦組件正逐步確立其在光伏組件技術(shù)前沿的地位，吸引著行業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛加大研發(fā)投入，加速其規(guī)模化生產(chǎn)進(jìn)程。

導(dǎo)電膠，作為疊瓦組件的關(guān)鍵構(gòu)成材料之一，由導(dǎo)電粒子與聚合物基質(zhì)兩大核心部分組成。導(dǎo)電粒子負(fù)責(zé)提供出色的導(dǎo)電性能，而聚合物基質(zhì)則作為導(dǎo)電粒子的支撐框架，對(duì)導(dǎo)電膠的固化速率、粘結(jié)強(qiáng)度及耐老化性能起著決定性作用。目前，導(dǎo)電膠的聚合物基質(zhì)主要是環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯及有機(jī)硅材料，而導(dǎo)電填料則多以銀粉為主，其導(dǎo)電效能依賴于填料間的有效接觸以實(shí)現(xiàn)電流傳導(dǎo)。

導(dǎo)電銀膠的涂覆工藝多樣，包括螺桿點(diǎn)膠、噴射點(diǎn)膠及絲網(wǎng)印刷等。導(dǎo)電銀膠的質(zhì)量直接關(guān)系到疊瓦組件的可靠性，若其分散不均，將直接影響涂膠與絲網(wǎng)印刷效果，進(jìn)而對(duì)疊瓦組件的性能產(chǎn)生負(fù)面作用。因此，選用恰當(dāng)?shù)姆稚⒃O(shè)備對(duì)于確保導(dǎo)電銀膠的均勻分散至關(guān)重要，是影響疊瓦組件整體性能的關(guān)鍵因素。

三輥機(jī)(又稱三輥研磨機(jī))是一種在材料加工領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛的設(shè)備，尤其適用于解決導(dǎo)電銀膠等漿料在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的分散不均勻和細(xì)度不足等問題。這種設(shè)備通過三個(gè)旋轉(zhuǎn)輥對(duì)物料進(jìn)行高效的研磨，從而使得物料的分散性更好，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

具體案例

解決方案：TRILOS TR80A 三輥研磨機(jī)

三輥機(jī)為中高粘度漿料研磨分散較有效的過程處理設(shè)備。針對(duì)漿料中含有各類樹脂類溶劑、金屬顆粒、有機(jī)物顆粒、分體類填料的分散研磨有著其它設(shè)備達(dá)不到的最終效果。TR80A型三輥機(jī)理論最小加工精度可以達(dá)到1μm，這個(gè)數(shù)值主要取決于物料本身的分散特性以及初始顆粒細(xì)度的大小值。

TRILOS TR80A型三輥機(jī)為實(shí)驗(yàn)室型三輥機(jī)的中間型號(hào)。其0.02L/hour至20L/hour的處理量解決了用戶從實(shí)驗(yàn)室測(cè)試到中小規(guī)模試產(chǎn)的跨越銜接問題。高度創(chuàng)意化的設(shè)計(jì)令設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊小巧，可便于安置在實(shí)驗(yàn)室桌面使用。極富親和力的人機(jī)界面由全觸控工業(yè)控制屏來實(shí)現(xiàn)。在線間隙修正和配方菜單功能使設(shè)備使用操作更為輕松，令用戶不再面對(duì)冰冷的設(shè)備，而是以交互式的操作方式來進(jìn)行控制。