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Case解決方案
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提質增效!光固化 3D 打印材料分散解決方案升級
發布時間:2026/1/19   點擊:248

關鍵詞:分散

概述:立體光固化成型技術,其打印材料多為樹脂與填料的混合物。如果分散不均勻,或者在加工過程中填料被磨碎,最終打印產品會出現縮孔、白度降低等缺陷,嚴重影響產品質量。因此,選擇具備優異分散研磨效果的設備,是保障光固化 3D 打印材料品質的關鍵。三輥研磨機是高效的高粘度漿料分散研磨設備。TRILOS TR80A 三輥研磨機,憑借創新設計與智能配置,為光固化 3D 打印材料的分散研磨提供了專業解決方案。

 

關鍵詞:光固化 3D 打印,3D 打印材料分散,三輥機,三輥研磨機,智能三輥機

 

光固化 3D 打印技術誕生于 20 世紀 80 年代,是增材制造領域的核心技術之一。它與熔融沉積成型、選擇性激光燒結并稱為三大快速成型方式,廣泛應用于機械制造、牙科修復、珠寶鑄造、手辦模型等諸多領域。

 

其中,SLA Stereolithography Apparatus為立體光固化成型技術主要以光敏樹脂為原料,通過紫外激光逐點掃描液態樹脂表面,被掃描區域的樹脂發生光聚合反應固化,逐層堆疊形成三維工件。它早實現商業化應用的增材制造技術之一,具備成型精度高、工件表面光潔度好的優勢。打印材料多為樹脂與填料的混合物。如果分散不均勻,或者在加工過程中填料被磨碎,最終打印產品會出現縮孔、白度降低等缺陷,嚴重影響產品質量。因此,選擇具備優異分散研磨效果的設備,是保障光固化 3D 打印材料品質的關鍵。


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一、 針對性解決方案:TRILOS TR80A 三輥研磨機


三輥研磨機是高效的高粘度漿料分散研磨設備。它尤其適用于含有樹脂溶劑、金屬顆粒、有機物顆粒、粉體填料的漿料處理,能達到其他設備難做到的最終效果。


TRILOS TR80A 三輥研磨機,憑借創新設計與智能配置,為光固化 3D 打印材料的分散研磨提供了專業解決方案。


1. 智能物聯,實現數據化管理

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① TRILOS三輥機采用一次循環,有可能完整實現物質的均質化與分散,減少顆粒尺寸,打破團聚粒子。其結果是均質化的漿料,可為物料的進一步加工打下堅實的基礎。

② 可用觸摸屏實現每個輥間距離調節,確保輥子平行度。彈性張緊的刮刀插口確保刮刀恒壓,在操作過程中不需要重新調節。

③ 不同材質的輥子都可以使用,輥子及刮刀材質的選擇-從不銹鋼到氧化鋁,碳化硅及氧化鋯-滿足各種不同需要。

④ 三輥機上的安全裝置確保操作人員的安全,機器可簡易而及其快速的清洗。

⑤ TRILOS的物聯網、智能化三輥機解決方案,解決了客戶在使用中遇到的數據無法量化分析,數據丟失,設備互相獨立,無法聯網進行管理和控制等等方面的問題。讓客戶可以對設備進行數據分析,對員工進行權限分配和管理,設備運行過程保持全程記錄和備份,利于加工過程參數的研究和設計開發。此外,智能物聯平臺還可以接入混料機、三輥機、上料機、均質機等設備平臺,同時可以接入在線粘度計、在線粒度儀、在線近紅外分析儀等儀器進行實時監控。

 

2. 核心優勢,覆蓋研發與試產需求


TRILOS TR80A 屬于實驗室型三輥機的中間型號,兼具高精度與靈活實用性:

加工精度出色:理論最小加工精度可達 1μm,該數值主要取決于物料自身分散特性和初始顆粒細度

處理量靈活: 0.02L/h 至20L/h 的處理范圍,出色銜接實驗室小試與中小規模試產的需求

設計緊湊便捷:設備結構小巧緊湊,可直接放置于實驗室桌面,節省空間

操作人性化:配備全觸控工業控制屏,擁有友好的人機交互界面;在線間隙修正和配方菜單功能,大幅降低操作難度

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二、 實際應用案例:某 3D 打印材料企業的分散實驗


1. 實驗過程


處理材料:樹脂與填料混合的光固化 3D 打印材料

加工設備:TRILOS TR80A 電子控制型三輥機,搭配氧化鋯輥筒與合金鋼刮刀

處理步驟:因材料粘度較高,實驗前將其放入 Memmert VO200 烘箱,在 50℃溫度下處理 0.5 小時,提升材料流動性。然后將材料TRILOS TR80A三輥機處理6遍。


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2. 實驗效果與后續處理


設備運行表現:TRILOS TR80A 三輥機運行過程中無漏料現象,出料均勻穩定,輥子平行度保持良好,使用結束后無跑位情況

材料分散效果:經刮板檢測,分散后的物料僅有極少縮孔,無明顯顆粒,且填料未被磨破,達到客戶質量要求

材料穩定性處理:為維持材料體系穩定,在分散后的樣品中加入分散劑,使用 Jeio Tech MSH-0512 攪拌機處理2小時,最終得到分散性良好的材料。


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